2018-03-29
pet保護膜生產(chǎn)工藝，近來我國高速發(fā)展，各個方面都有突破，隨著中國的制造業(yè)技術(shù)上升速度快，現(xiàn)在很多技術(shù)都已經(jīng)領(lǐng)先國外，但是在原料方面有很多不足。下面先來看看中國聚酯工業(yè)及國外先進水平的差距主要表現(xiàn)在那幾點，以及pet保護膜生產(chǎn)工藝是怎么樣的。
1、產(chǎn)品價格競爭力較弱，企業(yè)贏利性不強。國內(nèi)每噸產(chǎn)品加工成本高于韓國和臺灣企業(yè)30美元左右，直接原料成本的平均水平每噸高出100美元以上。
2、下游生產(chǎn)能力不配套。原料發(fā)展滯后于聚合，聚合又滯后于抽絲，而抽絲又不能滿足紡織工業(yè)需要，主要原料進口依存度高達50%以上。聚酯重要原料PTA、EG供應(yīng)不足，每年有1/3原料需進口補充，這兩種原料占產(chǎn)品成本70～75%。
3、產(chǎn)集約化程度不高。裝置規(guī)模小，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，缺乏競爭力。企業(yè)單線規(guī)模除儀化、龍滌、開平和翔鷺等具有單線300～400噸/天能力外，絕大部分為100噸/天、200噸/天能力。在整廠規(guī)模上，除儀化、上化、遼化及翔鷺具備20萬噸/年以上能力外，大部分在6萬噸/年左右和以下，而目前世界聚酯經(jīng)濟規(guī)模單廠產(chǎn)能一般在20萬噸/年以上。
pet保護膜生產(chǎn)工藝
1、保護膜粘接劑(膠水)的原理
具有粘彈性的聚合物
貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。
撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度越高。
粘接性能(粘性)：T 粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、內(nèi)聚力(cohesion) 、粘基力(keying)。
2、影響粘性的主要因素
潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實現(xiàn)緊密接觸，為物理化學(xué)結(jié)合創(chuàng)造條件。
分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當兩者之間的距離鍵小于5A時，會產(chǎn)生物理化學(xué)結(jié)合。
滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時膠粘劑與被粘材料之間便產(chǎn)生了機械結(jié)合力。
3、基材薄膜的制備
吹塑、流延、壓延。
4、基材薄膜的表面處理
電暈處理：形成極性反應(yīng)基團，形成極細微的坑洼。
涂布：把液態(tài)膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干。
今天分享的pet保護膜生產(chǎn)工藝內(nèi)容就到這里，PET保護膜系列是以PET為載體，單面用亞克力膠水系列粘合劑組合而成，生產(chǎn)工藝屬于技術(shù)型工藝，其中包括很多流程以及不可公開的制作方式和步驟，如果想了解具體生產(chǎn)工藝，可聯(lián)系富順興討論。
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